1.2080 X210Cr12 AISI D3是一種空氣硬化、高碳高鉻合金工具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性和耐磨性。1.2080 X210Cr12 具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性以及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一種油硬化、高碳/鉻型工具鋼，具有非常高的耐磨性。它會隨著尺寸的微小變化而變硬。該合金具有非常高的抗壓強度和深度硬化。切削工具、沖壓、木工、拉絲、拉深和沖壓工具、冷作輥、量具。

鍛造：緩慢而均勻地加熱到 700°C，然后更快地加熱到 900/1050°C。鍛造后慢慢冷卻，最好在爐中。

退火：在 900°C 退火并緩慢爐冷。退火后的硬度約為。225布氏。應(yīng)力消除：如果加工操作繁重或 1.2080 刀具的截面不平衡，則在硬化前通過加熱至 700°C 來消除應(yīng)力，均衡，緩慢冷卻。

硬化：緩慢預熱至 750/800°C 并*浸泡。繼續(xù)將 1.2080 組件加熱到 950/1000°C 的最終硬化溫度，并讓 1.2080 組件加熱通過。在空氣中冷卻或在油中淬火。

回火：在選定的回火溫度下均勻*地加熱，每英寸總厚度保持至少一小時。二次回火應(yīng)中間冷卻至室溫。

1.2080的化學成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接：

由于 1.2080工具鋼的裂紋形成風險很高，因此應(yīng)盡可能避免焊接。然而，當焊接不可少時，以下內(nèi)容可作為指導：

A. 軟退火 1.2080 工具鋼的焊接

· 預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接

· 立即消除應(yīng)力

焊條：用于焊接結(jié)構(gòu)鋼的 Cr-Mo 合金焊條。

B. 與軟退火 1.2080 工具鋼的硬化有關(guān)的焊接。

· 加熱至奧氏體化溫度。

·冷卻到大約。500°C

·焊接在大約。500°C

· 冷卻至約 500°C。100°C 以與正常硬化相同的方式，然后回火至所需硬度。雙回火將降低裂紋形成的風險。

電極：硬面電極。

C. 1.2080 工具鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的補焊。

· 預熱到之前使用的回火溫度（低 200°C）。

· 在回火溫度下焊接。

· 立即加熱到回火溫度，但最高。300℃。浸泡時間3小時。

·在空氣中冷卻到大約。80℃。

· 加熱至回火溫度。浸泡時間2小時。

電極：硬面電極。

1.2080 工具鋼環(huán)境溫度下的物理特性

（平均值） 彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46